設(shè)備優(yōu)勢
薄板拉伸液壓機優(yōu)勢
薄板拉伸液壓機是通用性較廣的沖壓設(shè)備，主要用于金屬薄板拉伸、彎曲、衡裁、擠壓、成形等工藝。對于各種高強度合金板料的拉伸也適用。
山東沃達重工專業(yè)生產(chǎn)拉伸液壓機廠家,提供金屬拉伸成型整體解決方案。100噸-3000噸均可設(shè)計定做，案例豐富。
山東沃達重工專業(yè)生產(chǎn)拉伸液壓機廠家,提供金屬拉伸成型整體解決方案。100噸-3000噸均可設(shè)計定做，案例豐富。
薄板拉伸液壓機也稱為薄板拉伸機，從機身結(jié)構(gòu)上分為四柱式薄板拉伸液壓機，框架式薄板拉伸液壓機兩種；從拉伸原理上分為單動薄板拉伸液壓機、雙動薄板拉伸液壓機兩種；根據(jù)拉伸工件的不同，常用液壓墊拉伸、下頂缸拉伸、模具拉伸等多種形式。薄板拉伸液壓機適用于板材的拉伸、彎曲、成形、沖裁、落料、翻邊等各種沖壓工藝。用于制造各種容器及汽車大型的覆蓋件等，及非金屬材料成型。
單動薄板拉伸液壓機是拉伸機的一種，分為四柱式單動薄板拉伸液壓機、框架式單動薄板拉伸液壓機，為通用性較廣的沖壓設(shè)備，主要用于大型金屬薄板拉伸、彎曲、衡裁、擠壓、成形等工藝。對于各種高強度合金板料的拉伸工作也適用。山東沃達重工可設(shè)計生產(chǎn)多種噸位結(jié)構(gòu)的單動薄板拉伸液壓機，常用有100噸、200噸、315噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等。
四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟、實用；框架式拉桿預(yù)緊結(jié)構(gòu)剛性好，四角八面導(dǎo)軌，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強；液壓控制采用插裝式集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了連接管路與泄漏點；采用進口PLC控制的電氣系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏度可靠，使用維修方便。具有調(diào)整、手動、半自動三種操作方式，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝調(diào)整。底梁內(nèi)配有液壓墊，通過操作面板的選擇，液壓墊可以實現(xiàn)有頂出、無頂出和液壓墊壓邊三種工作循環(huán)。
薄板拉伸液壓機是通用性較廣的沖壓設(shè)備，主要用于金屬薄板拉伸、彎曲、衡裁、擠壓、成形等工藝。對于各種高強度合金板料的拉伸也適用。
計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟、實用；框架式結(jié)構(gòu)剛性好、精度高、抗偏載能力強。
拉伸力、壓邊力可調(diào)；效率高、耗電小、噪聲低；具有快速成型、節(jié)能、環(huán)保等主要特點。
液壓控制采用插裝式基礎(chǔ)系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。
采用PLC控制的電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏、可靠，柔性好，具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)、（帶送料裝置的）連續(xù)工作三種操作方式。
安全保護裝置，工作平穩(wěn)，操作方便?？筛鶕?jù)用戶需要配備打料裝置、移動工作臺、沖裁緩沖裝置、光柵安全保護裝置、人機界面等。
滑塊可實現(xiàn)定程，定壓兩種控制方式，具有保壓，延時等功能；工作壓力，行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定的范圍內(nèi)可調(diào)。
薄板快速拉伸液壓機專用于金屬板材的拉伸、彎曲、成型工藝。根據(jù)客戶需求可設(shè)計生產(chǎn)四柱式薄板拉伸液壓機，框架式薄板拉伸液壓機。視頻為薄板拉伸機拉伸汽車排氣管散熱罩。
山東沃達重工生產(chǎn)的薄板拉伸液壓機從零部件直到成品出廠，都逐一經(jīng)過嚴格的控制與檢驗。雄厚的實力，先進的技術(shù)設(shè)備，完善的檢測手段，務(wù)實的工作作風，以及優(yōu)秀的全程管理，構(gòu)建了公司產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。
沖壓不銹鋼水箱板設(shè)備通常選用的是400噸不銹鋼水箱板拉伸液壓機，它可以沖壓1000x1000mm、1000x500mm和500x500mm三種尺寸的不銹鋼水箱，也可以直接沖壓成直角水箱，配合不銹鋼水箱模具，一次沖壓成型，是目前沖壓不銹鋼水箱較理想的設(shè)備。
200噸拉伸液壓機的型號是YQ32-200T，采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，帶液壓墊結(jié)構(gòu)，也叫多頂出結(jié)構(gòu)，液壓機工作臺布置了很多頂桿孔，帶液壓墊裝置拉伸液壓機特別適用于各種深、淺拉伸工藝。對不銹鋼制品廠的鋁質(zhì)薄板拉伸和鋁制品的壓制成形及不銹鋼制品的正反拉伸成形有良好的輔助作用。
315噸四柱拉伸液壓機采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，整機具有控制精度高、反應(yīng)靈敏、成型結(jié)構(gòu)件質(zhì)量高等優(yōu)點。主要適用于高強度鋼板的彎曲、拉伸成形等壓制工藝，本機配置伺服數(shù)控系統(tǒng)，噪音低體積小，省電、速度可調(diào)、行程可調(diào)，還可以用于其他金屬產(chǎn)品的拉伸成型。
500噸電動車配件液壓機采用三梁四柱雙油缸結(jié)構(gòu)，可根據(jù)客戶實際需要定制不同工作臺面和行程、開口，主要用于壓制電動車、電動三輪車的鈑金、擋風板、頂棚、車廂板、擋泥瓦等電動車配件，主要工藝形式有沖壓、拉伸、沖孔、壓型等，可實現(xiàn)手動、半自動等控制形式。
315噸框架式全自動薄板拉伸液壓機主要是配合生產(chǎn)線使用的一種框架結(jié)構(gòu)油壓機，整條生產(chǎn)線由鋼卷開卷機、矯平機、框架式液壓機、模具和電控系統(tǒng)組成；其中開卷機和校平機都是標準機型，按需采購就可以了，液壓機部分需要定制。
1000噸鋼板成型液壓機專用于金屬板材的壓型、壓紋、沖壓等生產(chǎn)工藝，如貨車車廂板、倉頂板、集裝箱圍板、集裝箱頂板、波紋板、瓦楞板、廠房倉庫頂棚、彩鋼瓦、橋梁波形鋼腹板等產(chǎn)品，一次成型，生產(chǎn)效率高，成型效果好。
500噸雙缸四柱拉伸液壓機采用下置式多頂桿頂出裝置，適合5mm以內(nèi)的金屬薄板的拉伸和壓制成型，本機臺面2000mm*1500mm，適用于大多數(shù)的產(chǎn)品尺寸，主油缸采用雙缸配置，使滑塊受力均勻，配置伺服系統(tǒng)和比例流量閥，雙缸同步性好。
630噸四柱拉伸液壓機采用三梁四柱單缸結(jié)構(gòu)，配置多點頂出液壓墊裝置，并可以配置工業(yè)觸屏式PLC控制系統(tǒng)，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。630噸四柱拉伸液壓機設(shè)備由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成整體。
1000噸多頂桿拉伸液壓機適用于不銹鋼制品的快速拉伸成型，封頭拉伸，鐵板拉伸，電動車門板拉伸，垃圾車斗拉伸成型等等，四柱三梁結(jié)構(gòu)，內(nèi)置液壓墊裝置，多頂桿頂出，有效的起到拉伸緩沖作用，是目前大型工件拉伸成型的理想設(shè)備。
汽車動力池外殼拉伸液壓機采用框架式液壓機結(jié)構(gòu)，配套級進模模具，具有拉伸速度快，加工效率高，加工精度高，操作方便，安全可靠等特點。標準噸位有315噸、400噸和500噸。
2500噸框架式液壓機主要用于波紋鋼板的壓制成型，波紋鋼板也叫隧道專用波紋板，鍍鋅瓦楞板，鐵路隧道加固專用鋼波紋板等，也是建造橋梁、隧道鋼波紋管涵、無梁彩鋼拱形屋頂、金屬波紋板鋼棚等設(shè)施的重要組件。
山東沃達重工設(shè)計生產(chǎn)的500噸三梁四柱液壓機也叫四柱三梁液壓機，主要用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝。500噸三梁四柱液壓機可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。
500噸巧克力水箱板拉伸液壓機是一款500噸四柱液壓機，主要用于金屬板材的沖壓成型、薄板拉深、翻邊、沖孔、成型、調(diào)直等工序，也可用于金屬冷擠壓工藝。這臺設(shè)備主要用于不銹鋼巧克力水箱板拉伸成型。特別適用于薄板拉深和不銹鋼、薄板壓制成形。
1000噸液壓機廣泛應(yīng)用于熱模鍛、金屬冷擠壓成型、鈑金壓型、沖裁、拉伸、粉末壓塊成型、復(fù)合材料熱壓成型等工藝領(lǐng)域，可根據(jù)客戶實際生產(chǎn)要求定制工作臺面和行程，可定壓、定程，可配置伺服和觸屏式PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，歡迎來電垂詢！
工匠精神，
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高素質(zhì)的技術(shù)管理團隊以及一套完整的液壓成型設(shè)備制造工藝流程，
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1000噸拉伸液壓機主要用于大型沖壓件的生產(chǎn)，可進行金屬薄板的拉伸、彎曲、翻邊、成型、沖裁等工藝，設(shè)備整體采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，配備PLC，操作簡單，生產(chǎn)效率高。
500噸液壓機廣泛應(yīng)用于工件的拉伸，沖壓，模壓，熱鍛成型工藝，配合模具快速一次成型。根據(jù)壓制工藝不同，分為四柱液壓機，框架式液壓機，單臂液壓機，龍門液壓機等。
不銹鋼拉伸液壓機選用四柱液壓機，根據(jù)拉伸的深度，選擇200噸，315噸，400噸，500噸，630噸，800噸，1000噸四柱液壓機，配置液壓墊，加裝模具一次拉伸成型。
全自動封頭液壓機及生產(chǎn)線的用途、總體結(jié)構(gòu)、封頭拉伸工藝、控制系統(tǒng)與封頭生產(chǎn)線的功能特點等。封頭生產(chǎn)線實現(xiàn)了封頭壓制過程的進料、對中、涂油、壓制、出料等全自動化，最大化的提高了封頭加工效率、質(zhì)量和減輕了工人的勞動強度。
